全自动裁线沾锡机一般会出现以下6点问题：
1.扭线不平整
市场存在的沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开，在沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的，因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，自动化沾锡机扭线结构采用马达带动上线搓板式扭线原理，避免了扭线不平整的问题。
2.切断线心铜丝
沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象，大部分原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时通过废料管掉下去，而是挂在刀片上，影响了剥皮效果，伤到线心。因此废料吹起吸气装置是必不可少的。
3.沾锡厚度不达标或者过厚不易穿孔
自动化机器PLC编程，针对沾锡次数、深度均可做出调节。
4.刮锡时把锡刮出锡槽。
原因是刮锡机械手速度过快导致.处理方法：刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，使其快或慢.
5. 线口上不到锡.
处理方法:检查线口是否侵入到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助焊剂（松香水）中，线口没有浸入到助焊剂中也是沾不到锡的.此时应把助焊剂槽上调到线口可浸锡位置.
6.锡炉不刮锡.
处理方法:锡灰应每天清理一次.锡有质量的差异，有些锡产生过多的锡灰.会导致刮锡不到位或是不刮锡.是因为锡灰档住了行程.所以发现有过多锡灰应及时清理.让刮锡夹子行程畅通.
